Drum Buffer Rope concept van Eliyahu Goldratt

Drum Buffer Rope concept: in dit artikel wordt het drum buffer rope concept, ontwikkeld door Eliyahu Goldratt praktisch uitgelegd. Naast wat het is (concept), belicht dit artikel ook de oorsprong, het tempo van de Drum Buffer Rope Theorie, de synchronisatie en als werkwijze. Na het lezen begrijpt u de basisprincipes van deze kwaliteitsmanagementtool. Veel plezier met lezen!

Wat is het Drum buffer rope concept?

De Israëlisch natuurkundige Eliyahu Goldratt is de bedenker van onder ander Drum Buffer Rope (DBR). Het DBR concept geeft inzicht in de toevoer van producten binnen het productieproces van een organisatie; de supply chain.

Daarmee is het DBR concept een plannings-en planningsoplossing, die afgeleid is van een andere theorie van Goldratt, namelijk Theory of Constraints (ToC). Deze theorie biedt oplossingen voor generieke problemen binnen organisaties, die door middel van wetenschappelijke methoden kunnen worden opgelost.

ToC is een beproefde methode die de doorvoer verhoogt en zich richt op een betrouwbare en kwaliteitsvolle voorraad.

ToC richt zich op het proces van continue verbetering. Mogelijke beperkingen komen aan het licht en van daaruit kunnen organisaties zich richten op effectieve oplossingen. Een soortgelijke werkwijze kent het drum buffer rope concept.

Het belang van tempo bij het drum buffer rope concept

Elk productieproces bestaat uit een aantal schakels, die alle een evenredige bijdrage aan het eindproduct leveren. Dat is de basis van waaruit het DBR concept werkt.

Het is te vergelijken met een groep bergbeklimmers die achter elkaar een bergkam opwandelen en met elkaar verbonden zijn door een touw. De snelheid van de groep wordt bepaald door de langzaamste beklimmer. De snelste zal er namelijk voor zorgen dat anderen het niet kunnen bijbenen en meegesleurd worden, met alle gevolgen van dien.

Om de langzaamste het tempo te laten bepalen is praktisch, het meest veilig en gek genoeg ook het snelste. Hier ligt de basis van het drum buffer rope concept, waarbij een trommel het ritme bepaalt en het touw de zogenoemde schakels in het productieproces met elkaar verbindt.

Deze trommel bepaalt de snelheid van het productieproces. Zijn er bijvoorbeeld schaarse grondstoffen, dan duurt het langer voor het eindproduct van de band rolt. De trommel geeft dan een langzamer ritme aan en bepaalt tevens het ritme voor andere grondstoffen. Het (tijdig) opsporen van verstoringen kan de trommel sneller doen slaan, wat de output van het productieproces zal maximaliseren.

Figuur 1 – Drum buffer rope concept (Goldratt, 1984)

Drum buffer rope concept: synchroniseren

Zoals ook bij de bergbeklimmers het geval is, zullen de langzaamste personen voorop worden geplaatst; zij zijn immers degenen die het tempo bepalen.

Ook bij het drum buffer rope concept is dit een handige methode om mogelijke knelpunten in het productieproces als eerste op te nemen, waardoor de daaropvolgende handelingen en toevoer volgen in hetzelfde tempo.

Het touw geldt als schakel tussen de werkprocessen en wordt ondergeschikt gemaakt en gesynchroniseerd aan de snelheid van de eerste werkprocessen.

Zo wordt er voorkomen dat het werk stagneert en er problemen ontstaan, die moeilijk direct zijn op te lossen. Elk proces is afhankelijk van het andere proces. Dit wordt ook wel seriële interdependentie genoemd.

Ook moet er voorkomen worden, dat de snelheid van de knelpunten het gehele proces zienderogen vertragen. Het touw dat als schakel fungeert, speelt hierin een belangrijke bufferrol en kan de snelheid van de voorste knelpunten opvangen. Het tempo dat de trommel aangeeft, brengt de informatie over de snelheid door naar alle tussenliggende werkprocessen.

Werkwijze

De DBR-werkwijze wordt ten eerste gekenmerkt door het identificeren van de beperkingen c.q. knelpunten in het productieproces. Daarmee kan de trommel, oftewel het tempo, geïdentificeerd worden.

Vervolgens kan er gebruik worden gemaakt van de eerdergenoemde beperkingen. Er kan nu een gedetailleerd processchema worden opgesteld, waarin ook de klanteisen zijn opgenomen en oplossingen voor piekbelastingen.

Ook kan er een buffer worden opgenomen, die als extra tijd wordt ingezet om de trommel te beschermen.

Deze buffertijd compenseert procesvariaties, waardoor het productieschema stabiel wordt en beter bestand maakt tegen mogelijke problemen. Het productieproces heeft hierdoor de minste kans op overbelasting en continuïteit is daardoor gewaarborgd.

Beperking

Het kan voorkomen dat het touw tot het uiterste wordt uitgerekt. In dat geval is het noodzakelijk om bij één van de werkprocessen een beperking op te leggen, waardoor de snelheid niet nog meer vooruit gaat.

Er kan zelfs de beslissing worden genomen om het gehele productieproces stil te leggen wanneer ook de buffertijd z’n limiet heeft bereikt. Het is als het ware de stoom van de ketel krijgen en bijtijds een pauze inlassen omdat anders stoppen gaan doorslaan.

Het tempo van de trommel moet niet geleid en verhoogd worden door die ene schakel die sneller werkt; de trommel is juist degene die het tempo bepaalt.

Hoe langzamer het tempo, hoe minder het voorraadniveau afneemt en hoe minder productie er geleverd wordt. Hoe sneller de trommel het tempo kan bepalen, hoe meer productie het oplevert en hoe sneller het voorraadniveau afneemt.

Aanbevolen boeken en publicaties over het Drum Buffer Rope concept

Het Drum Buffer Rope concept helpt om productieprocessen beter af te stemmen op de beperkende factor in het systeem. De drum bepaalt het tempo, de buffer beschermt de doorstroom en de rope zorgt dat werk niet te vroeg of te laat wordt vrijgegeven. De onderstaande boeken en publicaties geven extra verdieping bij Theory of Constraints, bottlenecks, productieplanning, flow, buffers en het verbeteren van doorlooptijd en capaciteit.

1. Atwater, J. B., & Chakravorty, S. S. (2002). A study of the utilization of capacity constrained resources in drum-buffer-rope systems. Production and Operations Management, 11(2), 259-273. → Dit artikel sluit direct aan op Drum Buffer Rope. De auteurs onderzoeken hoe het gebruik van capaciteit bij beperkte resources invloed heeft op de prestaties van een DBR-systeem. Dat is belangrijk, omdat de bottleneck niet zomaar maximaal belast moet worden zonder aandacht voor buffers, variatie en doorstroom.
2. Blackstone, J. H. (2001). Theory of constraints: A status report. International Journal of Production Research, 39(6), 1053-1080. → Deze publicatie geeft een breed overzicht van de Theory of Constraints. Dat maakt de bron waardevol voor Drum Buffer Rope, omdat DBR niet losstaat van het grotere TOC-denken. De kern blijft hetzelfde: zoek de beperking, benut die goed en stem de rest van het systeem daarop af.
3. Chakravorty, S. S., & Atwater, J. B. (1996). A comparative study of line design approaches for serial production systems. International Journal of Operations & Production Management, 16(6), 91-108. → Dit artikel helpt om productielijnen en capaciteitskeuzes beter te begrijpen. Voor DBR is dat relevant, omdat de zwakste schakel vaak bepaalt hoeveel output het hele systeem kan leveren. De bron laat zien waarom lijnontwerp, capaciteit en flow niet los van elkaar kunnen worden bekeken.
4. Gardiner, S. C., Blackstone, J. H., & Gardiner, L. R. (1993). Drum-buffer-rope and buffer management: Impact on production management study and practices. International Journal of Operations & Production Management, 13(6), 68-78. → Dit artikel is een sterke kernbron over DBR en buffer management. Het laat zien hoe buffers niet alleen voorraad of wachttijd zijn, maar vooral bescherming bieden tegen verstoringen. Daardoor blijft de bottleneck beter werken en wordt de planning betrouwbaarder.
5. Goldratt, E. M. (1990). What is this thing called Theory of Constraints and how should it be implemented? Croton-on-Hudson, NY: North River Press. → Dit boek geeft een praktische basis voor de Theory of Constraints. Goldratt legt uit hoe organisaties beperkingen kunnen herkennen en gebruiken als startpunt voor verbetering. Voor Drum Buffer Rope is dit belangrijk, omdat DBR vooral werkt wanneer de organisatie begrijpt waar de echte beperking zit.
6. Goldratt, E. M., & Cox, J. (1984). The goal: A process of ongoing improvement. Great Barrington, MA: North River Press. → Dit is de bekendste basisbron achter de Theory of Constraints. Het boek laat via een verhaal zien hoe bottlenecks, doorstroom, voorraad en operationele kosten samenhangen. Voor DBR is vooral het idee belangrijk dat de snelheid van het hele systeem wordt bepaald door de beperkende schakel.
7. Goldratt, E. M., & Fox, R. E. (1986). The race. Croton-on-Hudson, NY: North River Press. → Dit boek werkt het TOC-denken verder uit voor productie en concurrentiekracht. Het helpt om Drum Buffer Rope te plaatsen binnen de vraag hoe organisaties sneller, betrouwbaarder en met minder verspilling kunnen leveren. De nadruk ligt op flow en het sturen op wat de prestatie van het hele systeem bepaalt.
8. Gupta, M., & Boyd, L. (2008). Theory of constraints: A theory for operations management. International Journal of Operations & Production Management, 28(10), 991-1012. → Dit artikel plaatst TOC binnen operations management. Dat is nuttig omdat Drum Buffer Rope vaak praktisch wordt gebruikt, maar wel rust op duidelijke aannames over systeemdenken, beperkingen en prestatieverbetering. De bron helpt om DBR te verbinden met bredere operationele vraagstukken.
9. Lee, T. N., & Plenert, G. (1993). Optimizing theory of constraints when multiple constrained resources exist. European Journal of Operational Research, 70(1), 126-133. → Deze publicatie is relevant wanneer een productieomgeving niet één duidelijke bottleneck heeft. In de praktijk kunnen meerdere resources tegelijk beperkingen vormen. Dat maakt DBR lastiger, omdat het tempo, de buffers en de vrijgave van werk dan zorgvuldiger moeten worden afgestemd.
10. Ronen, B., & Starr, M. K. (1990). Synchronized manufacturing as in OPT: From practice to theory. Computers & Industrial Engineering, 18(4), 585-600. → Dit artikel bespreekt gesynchroniseerde productie en OPT, de voorganger en verwante benadering van DBR. De bron is nuttig omdat zij laat zien dat productieplanning niet alleen draait om lokale efficiëntie. Het gaat vooral om afstemming tussen stappen, zodat het systeem als geheel beter presteert.
11. Schragenheim, E., & Dettmer, H. W. (2001). Manufacturing at warp speed: Optimizing supply chain financial performance. Boca Raton, FL: St. Lucie Press. → Dit boek is praktisch voor organisaties die TOC en DBR willen toepassen in productie en supply chains. Het laat zien hoe planning, buffers en financiële prestaties met elkaar verbonden zijn. Daardoor is het bruikbaar voor lezers die DBR niet alleen technisch, maar ook bedrijfskundig willen begrijpen.
12. Umble, M., & Srikanth, M. L. (1990). Synchronous manufacturing: Principles for world class excellence. Cincinnati, OH: South-Western Publishing. → Dit boek geeft een sterke basis voor synchronisatie in productieomgevingen. Het sluit goed aan bij Drum Buffer Rope, omdat DBR in de kern draait om het afstemmen van alle werkstappen op het tempo van de beperking. Zo ontstaat minder ophoping, minder vertraging en meer controle over de doorstroom.

Citatie voor dit artikel:
Mulder, P. (2018). Drum Buffer Rope (Goldratt). Retrieved [insert date] from Toolshero: https://www.toolshero.nl/kwaliteitsmanagement/drum-buffer-rope-concept/

Oorspronkelijke publicatiedatum: 02-01-2018 | Laatste update: 20-05-2026

Wilt u linken naar dit artikel, dat kan!
<a href=”https://www.toolshero.nl/kwaliteitsmanagement/drum-buffer-rope-concept/>Toolshero: Drum Buffer Rope (Goldratt)</a>

Geschreven door:

Patty Mulder

Patty Mulder is een management expert op het gebied van competentie ontwikkeling, time management, persoonlijke effectiviteit en zakelijke communicatie. Naast content schrijven, is ze een business coach en verzorgt ze bedrijfstrainingen.